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研究卷烟浅谈烟草企业卷烟原料成本制约中专毕业论文
  烟叶原料是卷烟生产制造企业生存、发展的命脉,虽然目前烟草工业企业烟叶消耗水平总体平稳,但由于原料资源稀缺,同时不少烟草工业企业为了提高烟叶原料尤其是重点品牌原料保障能力,对上等级烟叶原料采购经常不惜一切代价,烟叶价格节节攀升,原料成本居高不下,已占到全部生产成本50%以上。若各环节增强成本意识,在降低成本上稍有举措,增效潜力不可估量。

  一、卷烟原料成本构成及其影响因素

  卷烟原料成本是指直接构成和渗透于卷烟产品实体而耗用的原料及相关费用,按成本项目包括烟叶成本、烟叶费用、香精香料成本。

  (一)烟叶成本 烟叶成本是各牌号卷烟耗用烟叶而计入产品的成本,受卷烟烟叶生产耗用量与生产工艺配方价格影响。

  (1)烟叶生产耗用量。是万支牌号卷烟直接投入耗用烟叶(叶丝、梗丝、膨丝)数量,受设计消耗量与生产过程损耗量影响。

  一是设计消耗量,按卷烟烟支规格、品质,万支卷烟需要投入理论(无损耗)烟叶量(包括片烟、烟梗、膨片),根据技术中心消耗试验,叶丝、梗丝、膨丝填充值及比重不尽相同,投入叶丝、梗丝、膨丝设计比例不同,卷烟消耗也不同,在水分、烟支规格等相同情况下,叶丝最重、梗丝次之、膨丝最低。

  另外,烟支长短、粗细也直接影响烟叶消耗水平。技术中心可依据各牌号卷烟焦油含量、吸阻等要求,从技术层面加强研究设计合理烟支规格标准,达到既降焦又降耗目标;同时可根据各牌号烟丝及卷烟烟支规格按叶丝、梗丝、膨丝搀兑比例确定各牌号卷烟烟叶设计消耗定额标准,从技术上进一步提高梗丝、膨丝使用比例,从源头控制消耗成本。

  二是生产过程损耗量,是加工生产过程中因物理变化(烟叶、烟梗→烟丝、梗丝→烟支→卷烟成品)而产生的高于设计消耗定额的消耗量。生产制造部门可根据各牌号烟丝烟叶设计消耗定额标准,考虑合理的灰损率(烟叶拆包灰损率)、水分挥发率(烟叶水分标准为11~13%,卷烟水分标准为10%)及制丝、卷接包生产加工过程中合理质量损耗率及废烟丝回用率确定烟叶生产耗用定额标准,加强制丝、卷接包生产过程控制,降低质量成本损耗,控制过程消耗量。

  (2)生产工艺配方价格。是卷烟所耗用各品名等级烟叶通过掺兑回用变更后的平均成本价格(含膨丝制造工费)。生产工艺配方价格受诸多因素影响。

  一是原烟采购价格(成本)影响。原烟采购价格(成本)由当年国家下达“统一调拨价
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